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防爆電機軸承抱軸是指由于軸承配合選擇不當(dāng)、潤滑不好，電機有振動與竄軸現(xiàn)象、維護不及時和監(jiān)控不力等引起的抱軸。但諸多因素中，軸承選型錯誤是主要的因素，如軸承的極限轉(zhuǎn)速、承載能力、負(fù)荷狀態(tài)、噪聲大小、游隙確定、使用性能等，這些都或多或少直接或間接影響到軸承的使用壽命并與電機抱軸密切相關(guān)。

隔爆型防爆電機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的性氣體混合物隔開。

防爆電機通常使用在石油化工和煤礦場所，使用環(huán)境較差，容易產(chǎn)生銹蝕，因而防爆電機零部件在進行涂裝時，就要進行工藝控制。防爆電機涂裝分底漆涂裝和面漆涂裝，需要進行底漆涂裝的零部件分鑄件類和鋼板類，一般在水壓試驗合格并進行表面處理后方可進行。鑄件類有：機座、前后端蓋、軸承蓋、鑄件接線盒和鑄件風(fēng)罩等;它的零部件底漆涂裝分浸漆和噴涂兩種工藝。鋼板類有：鋼板機座、風(fēng)罩、冷卻器和鋼板接線盒等。

預(yù)熱干燥，干燥設(shè)定溫度是在60燥時間30min.油漆調(diào)控采用的是雙組份漆，漆與固化劑的配比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求，否則會影響面漆干燥時間、漆脂硬度、光澤度、豐滿度等;此外，漆液的粘度應(yīng)符合要求(14~22s)，粘度過小，易流掛，粘度過大，則不易噴涂，造成噴涂不均勻，影響電機外觀。

涂裝：分粗涂和精涂(使用兩把氣，兩道工序，兩個位置)。

粗涂：小電機使用固定器具，將電機腳朝上固定好，大電機采用單臺支撐固定旋轉(zhuǎn)噴，噴涂涂裝電機下面散熱片的內(nèi)部。將氣噴嘴的涂料寬幅調(diào)為比較細(xì)的狀態(tài)，氣壓跟涂料共同變小、變窄比較好。側(cè)面涂裝先左后右，再上側(cè)涂裝，但涂料的寬幅及氣壓調(diào)至集中的狀態(tài)。另外，注意粗涂之后不能觸摸直接涂裝面。